定制家具可分為板式定制與實木定制兩大類。板式定制工藝上相對簡單一些。因為板式定制家具使用的都是免漆板，定制時可以對板材直接進行裁切，而實木定制家具則需要進行油漆。

油漆是實木成品家具生產(chǎn)中不可或缺的一個環(huán)節(jié)，也是對生產(chǎn)工藝要求較高的一個環(huán)節(jié)。現(xiàn)在市場流行定制家具，消費者對實木定制家具的需求，催生了新的市場供應。

但是，實木定制家具的生產(chǎn)是非?？简炆a(chǎn)商實力的，有些知名生產(chǎn)企業(yè)對于實木定制的定單也拿不下來。那么實木定制家具企業(yè)需要突破哪些技術(shù)瓶頸與經(jīng)營瓶頸呢？ 

量尺關(guān)

定制家具的第一個難點在于量尺的準確無誤，尤其是實木家具，材料昂貴，如果尺寸錯誤，很難修補，所造成的損失會是致命的。

為了解決這個難題，首先就要在經(jīng)銷商環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)。經(jīng)銷商是廠家的窗口，經(jīng)銷商一旦出錯，廠家作為后端常常難以補救。

有廠家為了嚴把量尺關(guān)，設(shè)立三道防火墻。經(jīng)銷商、設(shè)計師量尺，軟件審核，廠家技術(shù)部門人工復核。層層把關(guān)，盡量將人為錯誤消滅在萌芽狀態(tài)。 

信息化管理關(guān)

對于規(guī)?；ㄖ破髽I(yè)，信息關(guān)是必須要過的?，F(xiàn)在針對定制工廠已經(jīng)有專業(yè)的軟件，但是這些軟件應用到各個廠家，還需要進行各項修正，讓工人切實熟練掌握，讓各個部門協(xié)同工作，這一過程既費時又費力，但是這一信息化管理關(guān)是必須要過的。

以往的手工作業(yè)模式必須改變。我們很難想象一家上規(guī)模的定制工廠能依靠手工作業(yè)應對市場需求。正如一位工廠負責人所言：人工的任何細心的操作都會出錯。如果一百人每人每天錯一次，累積起來的差錯率就是工廠不能承受的。而信息化管理可以將差錯幾乎降到可以忽略不計。

油漆關(guān)

油漆關(guān)是大多數(shù)工廠最頭痛的，尤其是在查環(huán)保的大背景下。

油漆的過程中會產(chǎn)生VOC的排放，環(huán)保部門對此有嚴格的要求，生產(chǎn)廠家必須進行相關(guān)生產(chǎn)線的改造。尤其是在使用水性漆已是大勢所趨的情況下，油漆關(guān)幾乎成為大多數(shù)廠家難以逾越的門檻。

油漆環(huán)節(jié)技術(shù)難度高，生產(chǎn)難點一個接一個，對于企業(yè)的技術(shù)團隊的壓力十分巨大。而水性漆目前看技術(shù)上不算很成熟，實際生產(chǎn)過程中交學費是在所難免的。既要有耐心，又要有資金實力，突破此難關(guān)委實不易。 

加工精度關(guān)

據(jù)介紹，定制家具在生產(chǎn)過程中，常常會因為加工精度不夠，而出現(xiàn)在現(xiàn)場無法安裝的麻煩。

所謂差之毫厘，失之千里。很少的誤差，累積起來就十分可觀。目前家具工廠板件的加工精度如果以毫米計已經(jīng)不能滿足定制家具的需求。毫米級的誤差，累積起來，就會造成現(xiàn)場安裝十分困難。

加工精度必須精確到微米級。較高的加工精度要求，對于機械設(shè)備是一個巨大的挑戰(zhàn)。設(shè)備不夠精良，難以應付市場所需。

家具工廠給人的總體印象是粉塵飛揚。目前嚴格的環(huán)保要求，已經(jīng)令粉塵治理不夠嚴格的工廠面臨大難題：要么整改到位，要么關(guān)門。

粉塵收集處理，并非人們想象的容易。好的粉塵收集設(shè)備牽涉到后工序的防爆與火焰探測裝置，購置完全合規(guī)、有一定前瞻性的高標準粉塵收集裝置，需要花費一大筆錢。

定向經(jīng)營關(guān)

由于是定制家具，很多經(jīng)銷商會盲目接定單，即便是工廠，對于大量高價位的定單，也很難保持定力，他們常常是先接下來再說。

盲目擴大經(jīng)營品類，從事沒有經(jīng)驗的產(chǎn)品的生產(chǎn)，既拉長了產(chǎn)品線，又打亂了生產(chǎn)秩序，使工廠的整體利潤下降。

時下的行情是全屋定制火熱，銷售環(huán)節(jié)常常盲目接單，導致生產(chǎn)環(huán)節(jié)難以應對，要么是產(chǎn)品不合格，消費者不滿意，甚至投訴；要么是生產(chǎn)成本陡然上升，無利潤可言。

即使是全屋定制，也要做自己擅長的產(chǎn)品，能做的產(chǎn)品，不可盲目擴大品類，被市場牽著鼻子走。

全屋定制，也需要有所取舍，實現(xiàn)定向經(jīng)營，聚焦經(jīng)營，方能有利可圖，健康發(fā)展。